IGBT高頻加熱設備工作原理：
IGBT高頻加熱設備采用電磁感應加熱原理，借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流，利用感應電流在工件的分布不均勻，使工件表面強內部很弱，到心部接近于0，從而達到加熱的目的。

IGBT高頻加熱設備性能特點：

1、采用IGBT固態逆變技術，高效節能，輸出功率大。

2、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。

3、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。

4、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節能環保。

5、IGBT高頻加熱設備保護功能完善，可靠性高，易維修。

6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。

7、滿負載率設計，可連續24小時工作。

IGBT高頻加熱設備獨特優勢：

1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

2）可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

3）即可手動操作，也可半自動和全自動操作，即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用，有利于設備在供電低谷期的使用。

4）一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

5）加熱速度快，可使工件在很短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。

6）電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。

7）經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

8）加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。

9）使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預熱。

IGBT高頻加熱設備廣泛應用：

1.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；

2.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

3.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火；

4.各種內燃機配件的淬火；

5.各種鉗子、剪刀、斧頭、錘子等手工工具的淬火；

6.各種金剛石復合片鉆頭的焊接；

7.各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接；

8.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山設備的焊接；